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铝合金加工切削液的选择非常重要，既要保证良好的润滑性、防锈性，又要有非常好的冷却性和过滤性。尽量选择专用的铝合金切削液。因为专用的铝合金切削液中一般都会含有特殊的铝，可保证工件表面在加工中不受到***。 水溶性切削液价钱

金属切削液一般有乳化油、煤油、柴油机，挑选的范畴较为多；铝切削液一般应用煤油或是煤油 石腊水溶液。铝切削液应用煤油或是煤油 石腊的益处是切削不易粘刀切瘤，水溶性切削液供应，生产加工的钢件光滑度较为好。铣压铸件加其他切削液的实际效果比不上煤油 石腊的好用。

切削液的选用原则必须满足切削性能和使用性能的要求，即应具备良好的润滑、冷却、防锈和清洗性能，水溶性切削液，在加工过程中能满足工艺要求，减少刀具损耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生产效率。水溶性切削液价钱

铝合金型材切削液的挑选十分关键，务必确保优良的润湿性、制冷性、过滤性和防铝缓蚀性，因而可用作铝合金型材加工的切削液与一般的切削液大不一样，挑选一款适合的切削液是十分必要的。应依据加工标准和加工精密度的不一样规定挑选不一样的切削液。水溶性切削液价钱

铝合金在碱性条件下易发生化学反应生成铝皂，***切削液的稳定性，因此，切削下来的铝屑应立即滤出，以免铝屑与切削液反应而影响切削液的使用效果与使用寿命。在磨削过程中产生的铝屑既细小又很轻，水溶性切削液价格，很难沉淀下去，如果不及时过滤或过滤不彻底，磨屑就会随切削液循环系统流到磨削区域，而影响到加工区划伤加工面，影响加工表面的光洁度。水溶性切削液价钱

1）润滑作用切削液[1] 在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑，水溶性切削液厂商，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。水溶性切削液价格

在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面质量。

质量指标:

项 目指 标外观荧光绿色液体PH值（稀释液）8.5 ~ 9.0腐蚀（Cu Au 3h 100℃）合格水稀释比3 ~ 5%适用金属不锈钢、钢、铸铁、铝合金、铜等

用途：

特别适用于汽车，摩托车发动机和变速箱壳体、铝合金轮壳以及其他精密铝材的加工。水溶性切削液价格